2024-04-26
อิเล็กโทรดลวดจะถูกป้อนโดยตัวป้อนลวดและนำกระแสไฟฟ้าผ่านปลายหน้าสัมผัสเพื่อสร้างส่วนโค้งกับชิ้นงาน โดยจะติดตั้งอยู่ภายในหัวฉีดแก๊สป้องกัน ซึ่งก๊าซป้องกันจะไหลออกมาเพื่อปกป้องรอยเชื่อมจากออกซิเจน ไฮโดรเจน และไนโตรเจนในบรรยากาศ
การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส MIG/MAG ดำเนินการโดยใช้กระแสตรง (DC) โดยให้อิเล็กโทรดเชื่อมต่อกับขั้วบวกและชิ้นงานเชื่อมต่อกับขั้วลบ อย่างไรก็ตาม มีลวดฟลักซ์คอร์บางเส้นที่ต้องใช้ขั้วตรงข้ามในการเชื่อม เมื่อเร็วๆ นี้ ในการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงบางอย่าง เช่น เครื่องเชื่อมแก๊ส MIG ของแผ่นอะลูมิเนียมบางมาก ก็ใช้ไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) เช่นกัน
ช่วงความหนาของโลหะแผ่น (มม.) | ช่วงกระแสไฟ (แอมป์) | เส้นผ่านศูนย์กลางลวด (มม.) |
1-3 | 40-100 | 0.8 |
3-6 | 80-150 | 1 |
6-10 | 120-180 | 1.2 |
10-15 | 150-200 | 1.2 |
การเคลือบฟลักซ์บนอิเล็กโทรดการเชื่อมสามารถแบ่งได้เป็นประเภทต่างๆ และองค์ประกอบอาจแตกต่างกันอย่างมาก องค์ประกอบของการเคลือบฟลักซ์จะกำหนดลักษณะการหลอมเหลว ประสิทธิภาพการเชื่อม และความแข็งแรงของรอยเชื่อม สำหรับอิเล็กโทรดการเชื่อมที่ใช้กับเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสม จะมีการเคลือบฟลักซ์หลายประเภท ทั้งแบบพื้นฐานและแบบผสม ตัวย่อที่ใช้ในการจำแนกประเภทได้มาจากคำศัพท์ภาษาอังกฤษที่เกี่ยวข้อง โดยเฉพาะ C ย่อมาจากเซลลูโลส A สำหรับกรด R สำหรับรูไทล์ และ B สำหรับพื้นฐาน เมื่อพูดถึงอิเล็กโทรดการเชื่อมสำหรับเหล็กสเตนเลส มีเพียงสองประเภทเท่านั้นที่มีจำหน่าย: รูไทล์และพื้นฐาน
ความสัมพันธ์ระหว่างกระแสเชื่อม (A) และเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดสามารถประมาณได้โดยใช้สูตรเชิงประจักษ์ต่อไปนี้:
เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเชื่อม (มม.) | กระแสเชื่อมที่แนะนำ (A) |
2 | 40-80 |
2.5 | 50-100 |
3.2 | 90-150 |
4 | 120-200 |
5 | 180-270 |
6 | 220-360 |