MIG/MAG (การเชื่อม MIG โลหะด้วยมือ)

2024-04-26

สรุป:

อิเล็กโทรดลวดจะถูกป้อนโดยตัวป้อนลวดและนำกระแสไฟฟ้าผ่านปลายหน้าสัมผัสเพื่อสร้างส่วนโค้งกับชิ้นงาน โดยจะติดตั้งอยู่ภายในหัวฉีดแก๊สป้องกัน ซึ่งก๊าซป้องกันจะไหลออกมาเพื่อปกป้องรอยเชื่อมจากออกซิเจน ไฮโดรเจน และไนโตรเจนในบรรยากาศ


ประเภทปัจจุบัน:

การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส MIG/MAG ดำเนินการโดยใช้กระแสตรง (DC) โดยให้อิเล็กโทรดเชื่อมต่อกับขั้วบวกและชิ้นงานเชื่อมต่อกับขั้วลบ อย่างไรก็ตาม มีลวดฟลักซ์คอร์บางเส้นที่ต้องใช้ขั้วตรงข้ามในการเชื่อม เมื่อเร็วๆ นี้ ในการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงบางอย่าง เช่น เครื่องเชื่อมแก๊ส MIG ของแผ่นอะลูมิเนียมบางมาก ก็ใช้ไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) เช่นกัน


ช่วงความหนาของโลหะแผ่น (มม.) ช่วงกระแสไฟ (แอมป์) เส้นผ่านศูนย์กลางลวด (มม.)
1-3 40-100 0.8
3-6 80-150 1
6-10 120-180 1.2
10-15 150-200 1.2


ประเภทของลวดเชื่อม:

การเคลือบฟลักซ์บนอิเล็กโทรดการเชื่อมสามารถแบ่งได้เป็นประเภทต่างๆ และองค์ประกอบอาจแตกต่างกันอย่างมาก องค์ประกอบของการเคลือบฟลักซ์จะกำหนดลักษณะการหลอมเหลว ประสิทธิภาพการเชื่อม และความแข็งแรงของรอยเชื่อม สำหรับอิเล็กโทรดการเชื่อมที่ใช้กับเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสม จะมีการเคลือบฟลักซ์หลายประเภท ทั้งแบบพื้นฐานและแบบผสม ตัวย่อที่ใช้ในการจำแนกประเภทได้มาจากคำศัพท์ภาษาอังกฤษที่เกี่ยวข้อง โดยเฉพาะ C ย่อมาจากเซลลูโลส A สำหรับกรด R สำหรับรูไทล์ และ B สำหรับพื้นฐาน เมื่อพูดถึงอิเล็กโทรดการเชื่อมสำหรับเหล็กสเตนเลส มีเพียงสองประเภทเท่านั้นที่มีจำหน่าย: รูไทล์และพื้นฐาน


ความสัมพันธ์ระหว่างกระแสเชื่อม (A) และเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดสามารถประมาณได้โดยใช้สูตรเชิงประจักษ์ต่อไปนี้:


เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเชื่อม (มม.) กระแสเชื่อมที่แนะนำ (A)
2 40-80
2.5 50-100
3.2 90-150
4 120-200
5 180-270
6 220-360
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy